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项目背景
原大亚湾核电站SIP（T1）试验台为80年代的产品，在定期试验过程中存在很大的问题： - 设备老化、缺乏备件、已影响到正常SIP系统定期试验功能 - 每次只能做一个保护通道的试验，而且不能分步试验
- 输出的信号无隔离功能，使SIP系统存在一定的风险和隐患
- 设备人机界面不友好，人机交互主要靠键盘和打印机来实 现，打印机响应缓慢，试验时间长，并且试验结果无法储
存，修改程序和数据困难
- 无故障分析、数据管理、报告管理、就地参数计算等功能
为试验和维修带来了不便 - 在做ETY、RRA试验时需要外接电阻箱设备，对定期试验
造成很大麻烦。
改造后性能对比
- 通道精度：分辨率提升到16位，总体优于0.1％ - 新旧试验台试验数据对比： * 试验结论全部一致 * 偏差在10mV以内 * 个别通道在20mV以内(允许误差在100mV以上)
对比结论
- 兼容现有试验台功能 - 功能和性能上更强大 - 安全性更高 - 使用和维护更方便 |
新增功能
为保证高可靠性，系统除保留原SACMO试验台的全部功能， 还增加了如下功能： - 改善了人机接口、数据自动存储、打印，使操作更加方便， 减少人因失误，提高试验速度，降低了SIP试验的风险 - 回读T1试验装置送往被测回路的信号，检查I/O模块精确度 - 增加故障分析功能，在定期试验过程中系统会记下通道内 所有模块的输出值，系统具有系统辨识模块，可对保护系 统内具有动态环节的板件进行分析 - 增加动态模块测试功能，针对带有动态模块的通道，记下 通道试验XU动作时模块输出的值，为分析通道故障提供了 便利 - 增加通道分步试验、就地参数计算等功能 - 试验装置与被测机柜电气上实现隔离 - 自动判断测试回路是否接错，有效避免操作人员的误操作 - 试验装置电缆更可靠、轻便、寿命更长、抗干扰性更强 - 搭建硬、软仿真保护通道进行测试，试验装置更可靠
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